晨光破晓，当第一缕阳光洒向渤海湾，秦皇岛东部工业区已是一片繁忙景象。在国家能源集团秦皇岛公司既有厂区东侧，管廊纵横、线路交错之间，一座银灰色的新建筑群拔地而起，巍然矗立，犹如一艘承载老厂转型使命的航船，正蓄势启航。
图为该公司2台高效超临界湿冷机组竣工图 叶文鹏 摄
2026年1月29日22时25分，该公司四期集控室内，热烈的掌声骤然响起——8号机组圆满完成168小时满负荷试运行，项目“双投”目标圆满完成。这既是该公司深入践行国家“双碳”要求、纵深推进国家能源集团公司“三个转型”的生动实践，更是公司向绿色低碳转型的关键一跃，企业转型发展进入了新阶段。
技术引领 树立能效环保新标杆
作为国家能源集团首个350兆瓦高效超临界湿冷机组投产项目，其示范性体现在核心参数优化设定和显著的环保效应上。
在行业内，当同等级机组的蒸汽温度普遍还在570℃左右的超临界区间时，为实现“建设更高效、更清洁、更智慧先进机组”目标，该公司将主再热汽温同步提升到600℃，机组成功迈入超超临界参数区间，实现了机组热力循环效率的跨越式提升
“简单来说，就是机组煤耗更低、效率更高、排放更少。”项目技术负责人辛志广说。
但温度提高了，对汽缸制造和结构设计考验就大了。“传统缸型结构无法承受这种高温高压工况，机组启停和变负荷过程中，容易出现热应力不均、密封性能衰减的问题，影响机组稳定运行。”面对这一挑战，上海汽轮机厂首次在该机型上使用了“筒形高压缸”新设计，“这就像给心脏换了一个更坚固、更严实的保护外壳，”厂家工程师姜傲男形象的打了个比方，“这么一来，机组受热更均匀、启动速度更快。”
图为高压焊工对焊口进行紧张焊接工作 叶文鹏 摄
在核心参数和设备结构优化的同时，该公司还集成应用“中压缸排汽+切缸+高低旁”先进供热技术，解决机组调峰能力与供热稳定性相互矛盾的难题，更好满足电网调峰要求和民生供热需求。
这些关键技术的落地，成为机组实现年均65.28%综合热效率和供电煤耗235.58克每千瓦时的核心支撑。
环保方面，该公司充分利用临海区位优势，采用海水冷却与海水脱硫一体化技术，既大幅减少传统电厂对淡水和石灰石消耗，还让污染排放物指标浓度稳定低于1、1、20毫克每标准立方米，大幅优于国家超低排放标准，以“近零排放”的实际表现，树立了沿海地区燃煤电厂小容量高参数节能高效机组的新标杆。
空间挑战 探索建设新路径
项目落地在老厂东部扩建端，受四周场地限制，可用建设面积只有137亩，比行业规定的用地标准足足少了三分之一，换算下来也就11个标准足球场那么大。
最棘手的是，137亩地，不仅要在运行的六条循环水管线上建主厂房、锅炉、集控楼等大型设施，还要利旧改造老厂原有的卸煤储煤设施、化学制水等系统。紧凑的建设空间、特殊的建设条件，对整个工程的建设布局、现场施工组织和安全管理提出了更高要求。
挑战前所未有，关键还在于如何破题?项目团队打破常规，从设计上求突破，挤空间、控成本；在优化施工组织上求创新，提效率。
“如果按照最初设计，这里应该是一座集控楼，通过连廊直接连到生产现场，本来是想做成一个外观上的亮点”，但项目团队在深入研究主厂房结构布置后，经过与设计单位多轮讨论，最后取消连廊设计，硬是在有限的空间重新“腾挪”出新位置，将集控室“嵌入”主厂房里，不仅省出2000万元，还多出了不少施工空间。
沿着厂区北侧道路往西走，一座修长挺拔的建筑引人注目，在阳光下泛着均匀的金属光泽。这座内径7米、高120米的钢烟囱，是国内最高的单筒自立式钢烟囱，在行业内尚属首次应用。“我们取消了外层混凝土‘外套’，在满足机场净空要求时，既大幅缩短了施工工期，又节约了施工场地。”基建工程高级主管赵庆久介绍。
从烟囱的位置向西南方望去，一条超长距离管状带式输煤栈桥如钢铁巨龙，跨越老厂区和六条铁路线，将燃料从原煤场直接输送至新机组。这是项目团队利旧改造在老厂和新厂之间搭建的一条“能源输送高速路”。
施工高峰期，现场塔吊作业交叉多、安全风险高还影响施工效率，项目管理团队创新采用“立体交叉、时序优化”的施工策略，充分发挥业主、PMC和监理的协调作用，以资源共享、优势互补、工作互助为原则，推动两个主标段机械设备共享利用、施工场地协调使用、施工工艺互相交流，形成了既合作、又竞争的建设氛围。
图为施工现场多台塔吊有序作业 叶文鹏 摄
施工现场，低塔让高塔、后塔让先塔、动塔让静塔、轻车让重车、客塔让主塔，“高空交叉作业零碰撞，既安全又高效”，A、B标段单位项目负责人称赞道。
与此同时，项目团队还打出施工组织优化“组合拳”，设备基础与结构同步施工，使大件设备“直达”工位；优化布局“挤”出5个组装平台，推行“平台共享+工序优化”模式，加快施工周转，降低高空作业风险；加强设备催交，做好施工和设备安装的准确衔接，保证“到货即就位”。
从建筑设计优化到设备系统利旧，再到施工组织管控，一系列有效举措为项目团队在极限条件下成功守住安全、抢出工期、控制造价，走出了一条“空间集约 、成本可控、工艺创新”的建设之路。
党建引领 打造红色引擎
走进厂区前，国家能源集团公司“旗帜领航、干在实处、走在前列”的标语首先映入眼前，这也是该公司以党建引领工程攻坚、奋勇争先开创新局的生动写照。
项目刚启动时，厂里不少人心里犯嘀咕：“公司几十年没搞过大型基建项目，没人没经验，还得边生产边施工，难度太大了”。
“厂里1000多名员工，600多名党员，是我们最硬的底气！不仅要干，而且要干成精品。”，就在大家踌躇不前时，公司党委书记掷地有声的动员令，像一把火种瞬间点燃了所有人心中的斗志。
图为“反送电党员突击队”根据电网调度指令进行刀闸开关远方操作 叶文鹏 摄
该公司党委迅速行动，成立基建党支部，组建党员突击队，设立党员示范岗，给全体党员下任务、压担子，动员党员敢于啃硬骨头、敢攻硬堡垒，以党员先锋力量确保生产安全稳定、基建工程节点务期必成，让党旗成为引领项目攻坚建设的“红色引擎”。
项目分管领导率先垂范，直接把办公室搬到了施工现场，一张办公桌、一把椅子，墙上张贴的设计图和施工进度表、时时显示施工现场的监控大屏，成了他的“前线指挥部”；党员们则主动放弃休假，以等不起、慢不得、坐不住的紧迫感，在各自的岗位上为项目推进全力奔跑。
无数个凌晨，当城市沉入梦乡，基建工程人员还在讨论设计方案；驻外厂的生产准备人员正对照规程系统图，在机组旁跟班学习；设备厂家的车间里，技术骨干仍在紧盯每一个生产进度……他们以坚守和担当撑起了项目建设的“硬脊梁”，也因此收获到了最丰硕的成果。“零扰动”守护机组运行供水的“生命线”、输煤栈桥跨越攻坚建成“能源输送高速路”、顺利完成220千伏开关站改造和新机倒送电操作、啃下建设高峰期主辅机设备催交催运的“硬骨头”……顺利完成项目里程碑节点。
当7、8号机组平稳运行的脉搏融入电网，回望500多个日夜的鏖战，这座矗立在渤海之滨的转型新地标，不仅见证了老厂“转型敢为先”的精神蝶变，更彰显了企业在能源保供与绿色发展中的责任与担当。
